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来料不稳定时回旋窑会如何处理

日期: 2018-11-08
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在正常生产中,回旋窑的来料数量增加波动很小。但是当设备出现问题或雨季的水分难以控制时,很容易看到原料被收集在水库的顶部或水库的墙壁上,当优质可靠的回旋窑的材料不光滑时会出现大范围的波动。根据某些输送设备的变化评估材料的数量,在这种情况下操作人员需要能迅速的处理这种情况。下面分享回旋窑遇到来料不稳定的时候如何处理的问题。

来料不稳定时回旋窑会如何处理


(1)当进料较少时

不应注入煤管内,打开大排风延长火焰,这将使窑尾温度急剧上升,分解炉、旋风管温度也会迅速上升,这很容易引起旋风或管道向下粘结甚至堵塞,窑尾烟室和分解炉也容易受到皮肤的腐蚀,而回旋窑当材料不正确操作方法时,系统电阻增加是:适合向外喷煤管,关闭小排气,减少回旋窑的分解炉和窑头的煤,控制窑尾温度和旋风管温度,使用短火焰燃烧,等待材料到达。

(2)当进料较多时

回旋窑头会有正压、旋风管出口和分解炉温度,窑尾温度会急剧下降,此时应适当降低窑速,减少进料量,开大排风,进入喷煤管,这可以提高回旋窑尾温度,提高材料的预燃效果;也可以适当加煤,但不能降低窑内的温度。当回旋窑主传动电机电流下降较快时,要降低窑速,退出喷管适当调整小排气量,此时可使用短焰燃烧使其恢复正常。当窑工况正常时再送料,不得给温度提供,这将使操作处于被动状态,生产、质量难以保证。

总而言之,回旋窑的来料尽量均匀且选用含有害成分物质较低的原燃材料。要加强来料的均匀化,并在能够满足生产要求的同时尽可能的降低煤粉细度。值得信赖的回旋窑煅烧过程中还要加强风与煤混合,尽量避免煤粉过粗而引起的不完全燃烧。

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